冷轧板的耐腐蚀性能是一项非常重要的性能指标，虽然，通过电镀锌、热镀锌（GA/GI），其表面的耐腐蚀性能获得了较大的提高，较高品质的热镀锌、电镀锌产品，也满足了不少下游产品的基本需求，如高端家电板、中高档汽车外板的基本需求。但是，同样的电镀锌或者热镀锌生产线，如果在工艺段（也可以前移到来料生产工艺段）增加闪镀镍工艺设备，其生产的板带产品，在耐腐蚀性能上有更为明显的提高，表现出优异的性能。经过闪镀镍的板带，在点滴实验和湿热实验时，其点滴变色时间明显延长，潮湿条件下腐蚀面积明显减少。特别是通过对5秒和20秒不同时间闪镀镍的检验表明，20秒闪镀镍后的湿热腐蚀面积仅为5秒闪镀镍后的1/10，可见，闪镀镍可以极大地改变冷轧板的表面状态和电化学性能。

宝钢冷轧板的质量和性能，十多年来始终处于国际国内的领先水平，是国内高档汽车外板的主要供应商。但是，产品质量需要不断的提高，技术需要不断进步，宝钢为瞄准世界更高水平，于2012年实施了311电镀锌机组增加闪镀镍的“金苹果”工程项目。我公司，作为该项目六个子项目中两个子项目的设计制造总包单位出色地完成了“闪镀镍含镍镀液蒸发回收与废水处理系统”、“闪镀镍镍粉气力输送与定量给料系统”。闪镀镍项目的成功，使宝钢的精品板带质量水平又获得了一次新的跨越，经过闪镀镍的电镀锌板（也包括其他冷轧基板或涂镀板）不但大大提高了产品的耐腐蚀性能，同时也很大程度上提高了产品的外观表面质量。

闪镀镍项目，除上述“闪镀镍含镍镀液蒸发回收与废水处理系统”、“闪镀镍镍粉气力输送与定量给料系统”项目外，还包括闪镀镍工艺设计、镀槽改造（含导电辊）、整流设备配置等，其中一个核心是工艺设计，我公司将积极参与宝钢相关设备的改造，并积极探索此类技术的推广应用，为重要客户、为行业、为企业自身致力于新技术的开发和推广。